石材行业标准 异型装饰石材——弧面板行业标准 JC 830.2—2005
1 范围
本部分规定了弧面板的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存等。
本部分适用于以天然花岗石、大理石荒料加工而成的建筑装饰用的光面弧面板。其他粗面（如烧面、剁斧面、刨面等）弧面板亦可参照执行。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—90 包装储运图示标志
GB/T 1182——1996 形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法
GB/T 9966.1——88 天然饰面石材试验方法 干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法
GB/T 9966.2——88 天然饰面石材试验方法 弯曲强度试验方法
GB/T 9966.3——88 天然饰面石材试验方法 体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法
GB/T 13890——92 天然饰面石材术语
JC/T 79——92（1996） 天然大理石建筑板材
JC/T 205——92（1996） 天然花岗石建筑板材
3 定义
本标准采用GB/T 13890和GB/T 1182及下列定义。
3.1 弧面板具有一定曲率半径、一定厚度，且拼接后可组成柱体或其一部分的曲面板材。
3.2 正面
3.2 正面
指经过加工，作为装饰面的外弧面或内弧面。
4 产品分类
4.1.1 分类
4.1.1 按所用石材种类分为大理石弧面板（代号为M）和花岗石弧面板（代号为G）。
4.1.2 按装饰面种类分为外弧面板（代号为W）和内弧面板（代号为N）。
4.1.3 按壁厚尺寸分为等壁厚弧面板（代号为D）和变壁厚弧面板（代号为B）。
4.2 产品代号
4.3 等级
弧面板按加工质量分为优等品（代号为A）、一等品（代号为B）、合格品（代号为C）三个等级。
4.4 命名与标记
4.4.1 弧面板命名顺序为荒料产地地名、色调花纹特征名称、弧面板。
4.4.2 产品标记顺序为命名、产品代号、等级、标准编号。
4.4.3 标记示例如下：
用山东济南产黑色花岗石荒料加工的正面圆弧半径为500mm、正面弦长为707mm、高度为840mm的等壁厚、优等品外弧面标记为：
济南青弧面板 GWD 500×707×840 A JC/T 847.1——1999
4.5 基本参数
基本参数见表1。
表1 mm
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直 径
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拼接块数，块
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高 度
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Ф≤600
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2～4
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50～1500
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600＜Ф≤1500
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3～8
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1500＜Ф≤2500
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6～10
|
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注：直径超过2500mm时由供需双方协商确定。
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5 技术要求
5.1 尺寸极限偏差
5.1.1 弧面板材外形尺寸的极限偏差应符合表2的规定，且壁厚最小值应不小于20mm。
表2 mm
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项 目
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优等品
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一等品
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合格品
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弦长
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0
-0.5
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0
-2.0
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高度
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壁厚
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+2.0
-3.0
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±3.0
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±4.0
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5.1.2 两正面边线与端面的夹角应为90º，其极限偏差为优等品和一等品0.50mm，合格品1.00mm。
5.1.3 正面为外弧面时，接缝口切角θ应不大于理论值，正面为内弧面时，接缝口切角θ应不小于理论值。
5.2 形状公差
5.2.1 弧面板正面素线（含边线）的直线度为优等品和一等品1.0mm，合格品1.5mm。
5.2.2 弧面板正面的线轮廓度为优等品和一等品1.0mm，合格品1.5mm。
5.3 外观质量
5.3.1 大理石弧面板的外观质量应符合表3的规定。
表3
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缺陷名称
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优等品
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一等品
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合格品
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裂纹
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不明显
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有，但不影响使用
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砂眼
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经处理不明显
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凹陷
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有，但不影响使用
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正面棱缺陷，长≤5mm，宽≤1mm
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有，但不影响使用
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||
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正面棱缺陷，长≤2mm，宽≤2mm
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5.3.2 花岗石弧面板的外观质量应符合表4的规定。
表4
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缺陷名称
|
规定内容
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优等品
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一等品
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合格品
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缺棱
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长度不超过5mm（小于2mm的不计），每米长（个）
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≤2
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≤3
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缺角
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面积不超过3mm×2mm面积（小于1mm×1mm的不计），
每米长（个）
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|
裂纹
|
长度不超过单件总长度的1/10（长度小于5mm的不计），
每米长（条）
|
|||
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色斑
|
面积不超过5mm×5mm面积（小于2mm×2mm的不计），
每米长（个）
|
|||
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色线
|
长度不超过单件总长度的1/10（长度小于5mm的不计），
每米长（条）
|
|||
5.3.3 弧面板允许粘接和修补，但不应影响弧面板的装饰质量和物理力学性能。
5.4 拼接后整体柱面要求
柱面的花纹、色调应基本协调、过渡自然。
5.5 光泽度
弧面板光泽度由供需双方商定。
5.6 物理力学性能
弧面板物理力学性能应符合表5的规定。
表5
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项 目
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大理石弧面板
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花岗石弧面板
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体积密度，g/cm3 ≥
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2.6
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2.5
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吸水率，％ ≤
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0.75
|
1.00
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干燥压缩强度，MPa ≥
|
20.0
|
60.0
|
|
弯曲强度，MPa ≥
|
7.0
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8.0
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5.7 其他要求
若对弧面板有其他特殊要求，（如锥形、开槽、磨边、开孔、雕刻等），可由供需双方商定。
6 试验方法
6.1 外形尺寸偏差
6.1.1 弧面板弦长、高度、壁厚尺寸偏差
用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺测量，其中壁厚以最小边为测量点。
6.1.2 两正面边线与端面夹角偏差
用2级精度400mm×630mm的90º钢角尺配合塞尺测量：将钢角尺短边紧靠弧面板的端面，用塞尺测量钢角尺长边与正面之间的最大间隙。
6.2 形状公差
6.2.1 弧面板正面素线（含边线）直线度的测量
用直线度为0.1mm长1000mm的钢平尺配合塞尺测量。
6.2.2 弧面板正面的线轮廓度测量
用与弧面板曲率相同的弦长为500mm、精度不低于IT13级的内弧或外弧样板配合塞尺测量，以最大值作为线轮廓度偏差。
6.3 外观质量
6.3.1 大理石弧面板的外观质量按JC/T 79—92（1996）中的5.4.1的规定检验。
6.3.2 花岗石弧面板的外观质量按JC/T 205—92（1996）中的5.4.2的规定检验。
6.4 拼接后整体柱面要求
将整条圆柱弧面板安装平面图平置于地面上，距2.0m处目测。
6.5 物理力学性能
6.5.1 体积密度和吸水率按GB/T 9966.3的规定测量。
6.5.2 干燥压缩强度按GB/T 9966.1的规定测量。
6.5.3 弯曲强度按GB/T 9966.2的规定测量。
7 检验规则
7.1 检验分类
弧面板检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1 检验项目
检验项目为外形尺寸偏差、形状公差、外观质量、拼接后整体柱面要求，均为全数检验。
7.2.2 组批规则
以组成每条柱的同一品种的所有弧面板为一检验批。
7.2.3 判定规则
7.2.3.1 单件弧面板的所有检验结果均符合相应等级的要求时，判为该等级。
7.2.3.2 同一优等品批中允许有不超过5％的一等品，同一一等品批中允许有不超过10％的合格品，同一合格品批中不允许有不合格品
7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一时，应对本标准规定的全部项目进行型式检验：
a） 新建厂投产时；
b） 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.3.2 组批与抽样
7.3.2.1 组批与外形尺寸偏差、形状公差、外观质量、拼接后整体柱面要求等项目的抽样同出厂检验。
7.3.2.2 体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验从生产同批弧面板的荒料中的不同块体上按GB/T 9966.1～GB/T 9966.3的规定取样。
7.3.3 判定规则
体积密度、吸水率、干燥压缩强度、弯曲强度的检验结果中，有一项不符合本标准5.6的要求时，则判定该批弧面板为不合格品，其他项目检验结果的判定同出厂检验。
8 标志、包装、运输与贮存
8.1 标志
8.1.1 产品标志
8.1.1.1 出厂产品应注明生产厂名、商标、产品名称、产品代号、等级、标准编号、出厂日期或编号。
8.1.1.2 除非顾客有特殊要求，宜采用图2所示的柱体平面展开法对每件弧面板进行编号、标记。
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Am-1
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Am-2
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Am-n
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A2-1
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A2-2
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A2-n
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A1-1
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A1-2
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|
A1-n
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m——层数；n——拼接块数
8.1.2 包装标志
包装箱上必须有“向上”、“怕湿”、“小心轻放”、“易碎物品”等安全警示标志，以及总件数、总重量、箱号等，并应符合GB 191的规定。
8.2 包装
8.2.1 应按品种、规格、等级、工程号分类竖置包装，并附产品合格证、说明书、拼接安装示意图。
8.2.2 包装时应采取防震、减震措施，弧面板不应在包装箱内窜动。包装质量应符合产品在正常条件下安全装卸、运输的要求。
8.3 运输
弧面板在运输中应防湿，严禁滚摔、碰撞。
8.4 贮存
8.4.1 弧面板宜在室内贮存，室外贮存时应有遮盖防潮措施。
8.4.2 弧面板应按品种、规格、等级或工程料部位分别竖放、码放时，应将正面加以保护，地面应平整。
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