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发布时间:2012-09-05    

  中文名称:凿岩机

  英文名称:hammer drill;percussionrock drill;rock drill

  定义1:以冲击回转方式工作的岩体钻孔机具。包括“气动凿岩机(pneumatic hammer drill)”、“液压凿岩机(hydraulic hammer drill)”和“电动凿岩机(electric hammer drill)”等。 所属学科:煤炭科技(一级学科);矿山机械工程(二级学科);钻孔机械(三级学科)

  定义2:通过钻杆和钻头的冲击或回转作用进行凿岩钻孔的机械。 所属学科:水利科技(一级学科);水利工程施工(二级学科);施工机械(水利)(三级学科)

凿岩机是用来直接开采石料的工具。它在岩层上钻凿出炮眼,以便放入炸药去炸开岩石,从而完成开采石料或其它石方工程。此外,凿岩机也可改作破坏器,用来破碎混凝土之类的坚硬层。

工作原理

  凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动,不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下,呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度,行成一道凹痕。活塞退回后,钎子转过一定角度,活塞向前运动,再次冲击钎尾时,又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾,并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水,将岩渣排出孔外,即形成一定深度的圆形钻孔。

分类

  凿岩机按其动力来源可分为风动凿岩机、内燃凿岩机、电动凿岩机和液压凿岩机等四类。

风动凿岩机

  风动式以压缩空气驱使活塞在气缸中向前冲击,使钢钎凿击岩石,应用最广。电动式由电动机通过曲柄连杆机构带动锤头冲击钢钎,凿击岩石。并利用排粉机构排出石屑,内燃式利用内燃机原理,通过汽油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,凿击岩石。适用于无电源、无气源的施工场地。液压式依靠液压通过惰性气体和冲击体冲击钢钎,凿击岩石。这些凿岩机的冲击机构在回程时,由转钎机构强迫钢钎转动角度,使钎头改变位置继续凿击岩石。通过柴油的燃爆力驱使活塞冲击钢钎,如此不断地冲击和旋转,并利用排粉机构排出石屑,即可凿成炮孔。

内燃凿岩机

  内燃凿岩机不用更换机头内部零件,只需按要求搬动手柄,即可作业。具有操作方便,更加省时,省力,具有凿速快、效率高等特点。在岩石上凿孔,可垂直向下、水平向上小于45°垂直向下最深钻孔达六米。无论在高山、平地,无论在40°的酷热或零下40°的严寒地区均可进行工作,本机具有广泛的适应性。

   内燃凿岩机具有矿山开采凿孔、建筑施工、水泥路面、柏油路面等各种劈裂、破碎、捣实、铲凿等功能,广泛用于矿山、建筑,消防,地质勘探,筑路,采石,建筑,国防工程等。
 
安全操作规程

开机前的准备工作

    1、新购来的凿岩机,内部涂有粘度较大的防锈脂,使用前必须拆卸清晰。重装时,各运动部件表米娜要涂润滑油。装好后,将凿岩机接通压气管路,开小风运转,检查其运转情况是否正常。

    2、向自动注油器注入润滑油,常用润滑油为20#、30#、40#机油。装润滑油的容器应清洁、有盖、防止岩粉和污物进入注油器。

    3、大检查工作地点的风压和水压。风压为0.4-0.6MPa,风压过高会加快机械零件的损坏,过低会降低凿岩效率和锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3MPa,水压过高则水会灌入机器内部破坏润滑,降低凿岩机效率和锈蚀机械零件;过低则冲洗效果不良。

    4、使用钎子是否符合质量要求,不合格的钎子禁止使用。

    5、风管接入凿岩机,应放气将关内污物吹出。接水管钱,要防水冲净接头处的污物,风管和水管必须拧紧,以防脱落伤人。

    6、将钎尾插入凿岩机头,用力顺时针转动钎子,如果转不动,说明机器内有卡塞现象,应及时处理。

    7、拧紧各联接螺栓,开风检查推进器的运转情况,运转正常才能开始工作。

    8、导轨式凿岩机应架好支柱,并检查推进器的运转情况,气腿式凿岩机和向上式凿岩机必须检查其气腿的灵活程度等情况。

    9、对液压凿岩机应要求液压系统有良好的密封性,以防止液压油被污染,以保证液压油有恒定的压力。

工作时的注意事项

    1、开眼时应慢速转动,待孔的深度到达10-15mm以后,再逐渐转入全运转。在凿岩过程中,要按孔位设计使钎杆直线前进,并位于孔的中心。

    2、在凿岩时应合理试驾轴推力。轴推力过小,机器产生回跳,振动增大,凿岩效率降低;轴推力过大大,钎子顶紧眼底,使机器在超负荷下运转,易过早磨损零件,使凿岩速度减慢。

    3、凿岩机卡钎时,应减轴推力,即可逐步趋于正常。若无效,应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆,再开中气压使钎子慢慢转动,禁止用敲打钎杆的办法处理。

    4、经常观察排粉情况。排粉正常时,泥浆顺孔口徐徐流出;反之,要强力吹孔。若仍无效,应检查钎子的水孔和钎尾状态,再检查水针情况,更换损坏的零件。

    5、要注意观察注油的储量和出油情况,调节好注油量。无油作业时,容易使零件过早磨损。当润滑油过多时,会造成工作面污染。

    6、操作时应注意机器的声响,观察其运转情况,发现问题,及时处理。

    7、注意钎子的工作状态,出现异常及时更换。

    8、操作向上式凿岩机时应注意气腿的给气量,防止凿岩机上下摆动造成事故。气腿的支撑点要可靠。手握机器时不能过紧更不能骑在气腿上以防止伤人损机。

    9、要注意岩石情况,避免沿层理、节理和裂隙穿孔,禁止打残眼,随时观察有无冒顶、片帮的危险。

    10、要有效使用开孔功能。在钻孔过程中,有一个重要的环节是开孔,开孔是用降低了的冲击压力和固定的推进压力来完成的。推进压力应当尽可能小些,以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔,同时也可避免钻杆产生弯曲。
 

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