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发布时间:2010-07-26    
 材料要求及制造工艺流程

  1、钢背:45钢、不锈钢或其他特殊要求钢体,按工具实际要求加工成型。需涂覆金刚石的加工面粗糙度为Ra0.4-1.6

  2、金刚石材料:根据工具的要求,可选用从粗粒度如15/20筛目直至微细粒度如300/400筛目的人工合成金刚石或天然金刚石单晶

  3、钎焊合金:含有强炭化物形成元素的多种低熔点合金系列,如Cu-Sn-Ti、Cu-Cr、Ni-Cr-P、Ni-Cr-Ag、Cu-Ag-Ti等。根据工具工作要求选择合适熔点和性能的合金成分。

  4、金刚石颗粒与金属合金粉末涂覆结构:

  金刚石颗粒均匀的分布在合金粉末之中,可以是单层,也可以是有限的多层,如2-4层。合金的用量决定于金刚石颗粒的大小、分布的疏密以及金刚石出刃量的设计。显然,金刚石颗粒越大,合金粉加入量增加;出刃量越大,合金量越小。

  5、加热钎焊:根据合金粉末的物化性能,钎焊加热可以在真空、惰性气体、大气中(钎焊熔剂保护)进行。加热温度选择高于熔点50-100℃,使钎焊合金充分浸润金刚石颗粒;时间尽可能短,因为钎焊合金中均含有强炭化物形成元素,如Ti、Zr、Ag等,在与金刚石界面处反应。

  钎焊法制造单层金刚石工具,由于钎焊合金与金刚石颗粒有牢固的冶金焊接,且金刚石出刃非常突出(可达到金刚石高度的2/3),并可适度稀疏、有序排布,这些既有利于冲刷磨屑,又提高效率,与电镀单层金刚石工具相比,兼有磨削效率高、工具寿命长的特点。

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