石材标准 干挂不锈钢配件（三）

干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件 第2部分：干挂不锈钢配件（三）

JC 830.2—1998

6.3.4   销针直径、长度允许偏差应符合表4的要求。

                              表4                               mm

6.4   形状位置公差
6.4.1   销针直线度公差为lmm。
6.4.2   弯板、托平面度允许公差应符合表5的要求。

                             表5                                  mm

6.5   弯板角度允许偏差
       弯板角度允许偏差±2度。              (www.stonenic.com)
6.6   交货状态
       以冷加工状态交货，如有特殊要求由供需双方协议规定。

7   试验方法

7.1   化学成分
      按GB/T222、GB/T223相应标准规定进行。
7.2   力学性能和工艺性能
      按GB/T2975、GB/T228、GB/T232相应标准规定进行。
7.3   表面质量
      在距试件500mm处，室内白天光线或15～20W日光灯照明条件下，按6.1.1的内容对试件进行目测检查。
7.4   弯板、托板的长度、宽度尺寸
      测量时，用分度值0.01mm游标卡尺与被测边平行，每个长度各测定3个值，并以3个长度的最大偏差作为该试件的实际偏差，精确至O.1mm。
7.5   弯板、托板厚度尺寸
      以分度值0.01的游标卡尺测定12个点，选点如图2所示，以中间的4个点作为测定的平均值，边沿8点偏差绝对值的平均值作为试件的偏差，精确至0.1mm。

  图2 测点布置图

7.6   弯板、托板冲孔尺寸
      用分度值0.01mm的游标卡尺测量冲孔三个不同位置，取最大偏差作为实测偏差值，精确至O.1mm。
7.7   销针直径、长度
7.7.1   销针直径
      用游标卡尺测量销针距两端10mm处两点及中点，以三个值的最大偏差作为实际偏差，精确至0.1mm。
7.7.2   销针长度
      用游标卡尺测量销针长度，精确至0.1mm。
7.8   销针直线度
      将销针放在平板或直尺上，用塞尺测量变形的最大值作为试件的直线度，精确至0.1mm。
7.9   弯板、托板平面度
      将弯板、托板平放在平板或直尺上，用分度值为0.01mm塞尺测量变形的最大值作为试件的平面度，精确至0.1mm。
7.10   弯板角度 
       在弯板两端10mm处及弯板长度中间共三处用表式万能角度尺测定弯板的冷弯角的角度，以内角为正，外角为负，分别测定3个值，取最大值或最小值作为角度偏差，精确至10'。

8   检验规则

8.1   检验分类                       
8.1.1   出厂检验
       产品出厂检验的项目为6.1～6.5中所规定的项。
8.1.2   型式检验
      型形检验项目除8.1.1外，还增加材质化学成分与力学及工艺性能检验。有下列情况之一时，应进行型式检验：
      a) 正常生产满三年；
      b) 当原材料、产品设计、工艺有重大改变时；
      c)新产品试制定型鉴定。
8.2   抽样与组批规则
      班产量大于2000件者，以2000件同型号、同规格的产品为一批，班产量不足2000件者，以实际班产量为一批。每批随机抽取六件进行检验。
8.3   判定规则
8.3.1   对8.1.1所检项目中有一项不合格即为不合格试件，不合格配件不多于1件，且配件的材质与力学及工艺性能均合格则判为批合格。
8.3.2   不符合技术要求的批次，允许重新抽取双倍试件，对不合格的项目进行重检，若仍有一组试件不合格，则判为批不合格。

9   标志、包装、运输及贮存

9.1   标志
      在每一包装件上，标明制造厂名、产品标记、数量和批号。
9.2   包装
      产品用木箱或其他合适的材料包装，每件不宜超过25kg,应附产品合格证。
9.3   运输
      产品在运输过程中，避免扔摔、碰撞导致产品产生变形。
9.4   贮存
      产品宜放在无腐蚀性危害的室内贮存。