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发布时间:2014-04-21    

      自2013年开始,关于石材业的发展就一直有“唱衰”的声音,寒冬,艰难,招工难,转型升级等等关键词频频出现,另外,出口市场的持续疲软也让诸多外贸型石材企业举步维艰,然而,近日在网上流传的《2014石材业发展报告》却给市场注入了一针“镇静剂”,内销市场的巨大潜力令发展前景曙光乍现。

  环保问题成石材业发展的硬指标

  当雾霾天气牵动大众神经时,石材开采和加工的环保问题便显得异常突出,对此泉州市出台的《关于进一步推进矿山生态治理工作的若干意见》决定,截止到2015年前,泉州所有石材矿山将全部关闭,实现整体退出,石材业迎来了矿山的关闭潮。

  环保问题成为石材业发展硬指标,这已经成为共识。南安一家石材的相关负责人说,近年来,为了符合生产要求,企业在改造设备、排污处理等方面的成本支出增加了约10倍。石材的环保支出正在加大,其中人工成本的上涨也推波助澜,成本的控制面临挑战。

  资源调控不善导致同行间价格恶战

  由于石材行业的特殊性,库存问题一直都给企业制造着巨大的资金周转压力。在南安地区,一些企业的荒料石甚至从仓库堆到了马路边。

  由于近年来出口市场的持续萎缩,出口订单下滑,石材企业囤积的大量原材料竟成了烫手山芋,堆积在仓库缺少促销政策导致难以动销,最终沦为同行之间的价格恶战,两败俱伤。

  另一方面,为了取得不可再生的境外矿产资源,泉州的一些石企纷纷尝试与境外矿主签订包矿协议,将石材买回国后加工完成再出口,但这样做的后果依然承担着订单没有保证的风险。

  石材行业“用工荒”促发自动化建设

  中国石材行业的传统生产模式依靠的是人力,这种模式造成的后果是低效率、不稳定、工人流失等诸多问题。

  目前我国很多企业都还是靠着大量工人进行生产,特别是中小型企业更是如此,这种依赖人力的状况如果无法得到改善,那么对以后的市场竞争局面是非常不利的。

  而通过加强自动化建设,石材企业直接受益的就是生产效率的提高,而且还能防止人为因素造成的质量问题,运用得当的话,将会使产品品质在竞争中处于优势地位。

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